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反滲透膜清洗要點

發(fā)布日期:2019-02-21 16:50:03

1、RO膜清洗的條件:

RO系統(tǒng)在運行中,出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者,RO膜需要進行化學清洗:

產(chǎn)品水的膜透過量下降10-15%

產(chǎn)品水的脫鹽率降低10-15%

膜的壓力差(原水進水壓力-濃水壓力)增加10-15%

已被證實有結(jié)垢或有污染。

但值得注意的是,RO膜本身是受運行的壓力、水溫等參數(shù)的影響,RO膜清洗的條件應綜合全面考慮。

2、清洗過程簡述:

RO膜化學清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程:

沖洗過程:

RO系統(tǒng)的化學清洗過程中,要進行兩個沖洗洗過程:化學清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物;當化學清洗完成后的沖洗能有效地去除化學清洗液,為產(chǎn)品水的質(zhì)量提供了必要保證。

浸泡過程:

浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學液與污染物發(fā)生相應的化學反應,又能讓污染物從膜的表面脫落,溶于化學液中達到化學清洗的目的。

循環(huán)過程:

循環(huán)是RO系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸,進一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應,從而達到化學清洗的目的。

3、反滲透化學清洗的操作:

3.1. 清洗準備工作:

3.1.1 確定RO膜需要化學清洗

3.1.2 分析污染物確定采用的化學配方,并根據(jù)配方采購必要的的化學藥品或試劑。

3.1.3 檢查化學清洗裝置是否完好。

3.1.4 準備好防護鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護用品。

3.1.5 確保清洗的溫度不低于15℃(否則需要增加加溫裝置)。

3.1.6 化學清洗軟管連接

取出RO進水管維多利亞管堵頭,把清洗進水軟管接在RO進水管維多利亞管堵頭處;;

取出RO濃水管維多利亞管堵頭,把清洗回水軟管接在RO濃水管維多利亞管堵頭處;

將濃水段間其中一段維多利亞管換成堵頭;

塑料軟管一端接在RO產(chǎn)水管的軟管接頭上;另一端通入清洗藥罐。

3.2 RO膜化學清洗步驟:

RO膜化學清洗分為六個過程:配置清洗藥液、低壓沖洗、循環(huán)、浸泡、高壓沖洗和清洗

3.2.1 化學清洗藥劑的計算、測定及配制:

化學清洗藥劑的配置是化學清洗過程的基礎,它直接影響化學清洗的效果。

藥劑量的計算:

化學清洗藥劑加量 = 藥劑溶液百分比濃度 x 添加的清水量(通常為化學藥箱容積)。

注:*清水 : 要求為RO產(chǎn)品水或無其它離子污染的純潔水。

*藥劑溶液百分比濃度:是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計算。

*化學清洗藥劑投加量:為原液純度;若不是,則此值需要除以已知純度。

清洗液PH值的檢測:

清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數(shù),通過PH的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段?,F(xiàn)場采用精密試紙法或便攜式PH儀進行檢測。

清洗液的配制:

在RO機組正常運行條件下,慢慢打開化學清洗系統(tǒng)的清水注入閥,讓RO產(chǎn)品水注入化學清洗箱。

當水注入到化學清洗箱容積一半時,將計算的藥劑量,倒入化學清洗箱中。

當RO產(chǎn)品水至化學藥箱滿液位線,關(guān)閉清水注入閥。

啟動清洗泵,打開清洗液循環(huán)閥,循環(huán)攪拌5分鐘。

檢測PH值,調(diào)節(jié)PH值至要求范圍內(nèi)。

3.2.2 RO系統(tǒng)清洗操作程序:

關(guān)閉RO系統(tǒng)所有閥門。

確認所有軟管連接牢固、正確。

化學清洗運行程序

※ 啟動清洗泵。

※ 打開藥液循環(huán)閥門,讓藥液循環(huán)5分鐘,使之充分混合。

※ 打開清洗出口閥門,關(guān)閉藥液循環(huán)閥門,確認過濾器出口壓力在2.0~3.0kgf/cm2,流量為40 m3/h。

按沖洗1小時、浸泡2小時進行3~4個循環(huán)過程。

切換維多利亞管卡堵頭,分三部分清洗,壓力容器15根分5:5:5三部清洗。

結(jié)束,步驟如下:

※ 關(guān)閉清洗泵出口閥門。

※ 關(guān)閉清洗泵。

排放罐中藥液,充入清水,再次啟動清洗泵用清水沖洗RO。

沖洗后,拆下軟管,再接好維多利亞管卡堵頭。

對RO系統(tǒng)低壓沖洗10~20分鐘,啟動運行;合格后運行5~10分鐘,可繼續(xù)運行,也可停止。


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